Многоконтурная аэродинамическая сушильная установка АС-5

Аэродинамическая четырехконтурная сушильная установка АС-5 непрерывного действия
предназначена для сушки в потоке горячего воздуха высоковлажной опилки, лузги подсолнечника,
соломы и т.д. Такие сушильные установки уже работают в составе линий по производству топливных
брикетов производительностью 3000 кг/час в г.Борисполь Киевской области, Черниговской и 
Ивано-Франковской областях.
Для увеличения глубины сушки на выходе сушильной установки может устанавливаться "выволаживатель".
Устройство и принцип работы

Устройство

Многоконтурная сушильная установка АС-5 конструктивно выполнена на двух основаниях
рамного типа и двух площадках с главными элементами сушильной установки.
Внутри оснований проложены четыре линии материалопровода со шлюзовыми затворами.
На площадках размещены три циклона и четыре аэродинамических колонки.
По периметру основания заранее проложена электрическая сеть в металлических трубах и гибких
металлорукавах. Эти особенности конструкции сушильной установки позволяют сократить его установку и запуск в эксплуатацию до 5 дней.
В состав каждого контура установки входят воздуховоды, аэродинамическая колонка, шиберная 
заслонка, шлюзовый затвор, циклон, вентилятор, два прибора для контроля температуры.
В целом установка АС-5 представляет собой систему воздуховодов соединенных между собой для
передачи сушимого материала из контура в контур.
Достоинством данной сушильной установки является возможность наращивания производительности
за счет постепенного увеличения количества контуров. 

Принцип работы

При включенном вентиляторе в системе воздуховодов и расширителей создается поток воздуха,
направленный от теплогенератора к циклону. В воздуховоде происходит смешивание сушимого материала
с горячими печными газами и холодным воздухом. На всем протяжении от теплогенератора к циклону 
происходит испарение влаги из сушимого материала.
Отработанный сушильный агент перед выбросом в атмосферу очищается от пыли в циклоне. Транспортировка
сушильного агента и материала осуществляется в каждом контуре отдельным вентилятором.
Установка, при этом находится под небольшим разрежением, создаваемым вентилятором циклона каждого контура,
что исключает утечку сушильного агента через неплотности уплотнений. Регулировку потоков материала и 
сушимого агента осуществляет оператор сушильной установки с помощью шиберных заслонок и фазоинвертора 
бункера-дозатора до необходимых параметров.